水泥管道安装步骤与要点

一、安装步骤

1、施工准备

场地清理：清除施工区域杂物并整平地面，确保无障碍物。

材料检查：核验水泥管质量证明文件，检查管体无裂缝、接口平整。

测量放线：根据设计图纸标定管道中线、起点及终点，设置控制桩与标高桩，确保定位精准。

2、沟槽开挖与垫层铺设

机械+人工开挖：使用挖掘机开挖主槽，人工精细修整基底，确保沟槽宽度、深度符合设计要求（如直径3米管道需预留底座空间）。

铺设垫层：在沟底铺设15-20cm碎石或砂砾层，增强承托力并防止管体直接接触土壤。

3、管道安装与调整

吊装就位：采用吊车或专用机械将水泥管平稳放入沟槽，避免碰撞损坏。

定位校准：使用水平仪调整管道水平度与坡度（通常≥0.3%），确保排水顺畅。

接口处理：对平口管采用水泥砂浆抹带连接，承插管用橡胶圈密封，直径≥1米的管道需凿毛接触面并湿润处理。

4、固定与测试

加固措施：通过钢筋混凝土底座或金属支架固定管道，间距≤2米防止移位。

压力测试：注水至工作压力1.5倍，保压30分钟检查渗漏，接口渗水率需≤2L/(m²·d)。

5、回填与验收

分层回填：从管体两侧对称填土，每层厚度≤30cm，压实度≥95%。

竣工验收：测量管道轴线偏差（≤15mm）、高程误差（±10mm），留存施工记录。

二、核心要点

1、材料质量控制

选用C30以上混凝土管，抗渗等级≥P6，钢筋保护层厚度误差≤3mm。

管体运输需用柔性绑带固定，禁止滚动装卸。

2、施工规范要求

沟槽边坡坡度按土质设定（硬土1:0.5，软土1:1.5）。

相邻管道间距≥0.5米，交叉时垂直净距≥0.15米。

3、特殊工况处理

高地下水位区域：设置排水沟或井点降水，防止管体上浮。

软土地基：换填30cm级配砂石或浇筑混凝土基础。

4、安全与维护

施工人员佩戴安全帽、防滑鞋，沟槽深度≥1.5米时设置支护结构。

验收后每季度检查管体沉降、接口密封，及时修补裂缝。